橡胶密封件制造商

何谓油封(橡胶密封件)
密封件是防止液体或固体微粒从相接的缝隙中泄漏或防止其他杂质与水气等侵入机器内部的零件。
密封件最佳存放室温为30℃以下，以免密封件产生高温老化。

油封(橡胶密封件)的使用性能
一、良好的相容性：避免长期浸泡在液压油中容易溶胀、溶解或脆化变硬等，减少密封作用。
二、提高密封作用：即使在高压及高温的工作环境下，密封件的泄漏量也无影响。
三、延长使用寿命：液压密封件应有好的耐磨性、弹性、耐压性、耐热性，耐寒性，让使用寿命增长。
四、摩擦阻力变小：减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要有较低的动静摩擦阻力，使其摩擦系数应稳定。
五、容易制造和安装：液压密封件应易于制造和安装，价格也不贵，对密封表面的加工精度等要求较低。

如何正确选择油封(橡胶密封件)

多数用户选购密封件都会按样品的尺寸和颜色去购买，不一定能选中合适产品

建议采用以下程序去提高选择密封件的准确性：
一、运动方向：决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。
二、密封重点：例如决定活动点在在内径的拉杆密封或活动点在在外径的活塞密封等。
三、温度等级：从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定要使用哪种材质。
四、压力等级：从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。
五、尺寸大小：多数用户都会使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力与磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，较好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

油封(橡胶密封件)安装注意事项
一、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面有无清洁、无毛刺与无棱边。
二、不管是立式、卧式安装都适应活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。
三、安装工具要求光滑、无棱边与尖角，确保在安装过程中密封件造成损坏。
四、安装速度按照程序步骤来，否则会损坏密封件。
五、安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂易于安装，但安装完后不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。

油封(橡胶密封件)的影响因素

密封件对于液压气动机械的运作有非常大的关键，只要其中一个密封件没效用，会影响这个液压气动元件产品的作用。

最主要影响密封件的因素有：

一、压力：压力的高低会随着循环周期长短而变化。压力越高对密封件性能影响越大，
像是材料、速度、活塞和缸筒之间的间隙与活塞和缸头之间的间隙。
二、表面特性：表面特性的表面粗糙度RA的值来定义，RA is表面形状偏离中心线绝对值算术平均值。
数值不一定代表密封件对表面情况造成影响，因为同样的粗糙度，不同的表面形状会造成密封件不同程度的磨损。
三、温度：密封件材料的使用最高温度和最低温度很难描述，因为是综合影响的结果。
活塞和活塞杆的工作温度都不同，所以要进行区别选择。像是密封件表面粗糙度、压力、温度、材料、运动速度都会影响密封件。

油封(橡胶密封件)的损害原因
一、磨损：密封件的磨损涉主要在于零件的表面、运动速度，不同的材质适应不同的运动速度。
二、腐蚀：会使密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体入侵或选择错误的材质。
三、硬化(老化)：密封件的材质会被温度影响而硬化，硬度过高时，密封件就不能正常填充零件间的间隙，因而产生泄漏。
四、挤出：密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙而产生泄漏，因此要评估密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在选型、加工或安装上处理不当，都会发生此情况。

油封(橡胶密封件)如何存放
一、油封(密封件)必须避免强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
二、油封(密封件)必须存在在密封的环境内，以免和空气中的水分或尘埃接触。
三、油封(密封件)最佳存放室温为30℃以下，以免密封件产生高温老化。

各种油封(密封件)性能被影响的因素是不同的，如:机械轴封(Mechanical Seal)的影响因素可能有温度、做动方向、磨损、压力等。